Přehled povětrnostních ocelí

Vyznačuje se tím, že složení slitiny a hmotnostní procentuální obsah povětrnostní oceli jsou: C: ≤ 0,12, Si: 0,25 až 0,75, Mn: 0,2 až 0,5, S ≤ 0,02, P: 0,06 až 0,12, Cu: 0,25 až 0,5, Cr: 0,3~1,25, Ni: 0,12~0,65, zbytek tvoří Fe a stopové prvky. Prostřednictvím legování Cu, Mn, Si, Al atd. a prostou úpravou obsahu některých prvků běžné nízkouhlíkové oceli (ocel Q235) může produkovat dobrou odolnost proti atmosférické korozi bez změny výrobního procesu oceli Q235. , Ekonomická ocel odolná proti povětrnostním vlivům s komplexními mechanickými vlastnostmi.

Ocel odolná proti povětrnostním vlivům (tj. ocel odolná proti atmosférické korozi) se po začlenění moderních metalurgických nových mechanismů, nových technologií a nových procesů dokázala udržitelně vyvíjet a inovovat a je jednou z řady jakostí oceli na předních místech světa' technologie super oceli. Povětrnostní ocel je vyrobena z běžné uhlíkové oceli s malým množstvím korozivzdorných prvků, jako je měď a nikl. Má vlastnosti vysoce kvalitní oceli jako pevnost, tažnost, tváření, svařování, otěr, vysoká teplota, únava atd.; odolnost proti povětrnostním vlivům je 2~ u běžné uhlíkové oceli 8krát, výkon povlaku je 1,5-10krát vyšší než u běžné uhlíkové oceli, kterou lze použít v tenčích, holých nebo zjednodušených povlakech. Ocel se vyznačuje odolností proti korozi, odolností proti korozi a dlouhou životností součástí, ztenčením a snížením spotřeby a vlastnostmi šetřícími práci a energii, z nichž mají prospěch výrobci a uživatelé součástí. Výrobky z povětrnostní oceli se používají k výrobě konstrukčních dílů, jako jsou kontejnery, železniční vozidla, ropné věže, budovy námořních přístavů, plošiny na těžbu ropy a kontejnery obsahující sirovodíková korozivní média v chemických ropných zařízeních.